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动力传动解决方案

应用案例

产品分类

装备智能化管理解决方案

解决传统油田因设备野外分散,设备维护保养难、设备故障周期长,排除效率低下,设备集中管理不便及使用成本高等问题。过程数据实时监控和主动报警,维护保养自动提示,报表自动生成汇总,数据远程分析诊断,性能衰退过程预测。

装备智能化管理解决方案

解决传统油田因设备野外分散,设备维护保养难、设备故障周期长,排除效率低下,设备集中管理不便及使用成本高等问题。过程数据实时监控和主动报警,维护保养自动提示,报表自动生成汇总,数据远程分析诊断,性能衰退过程预测。

设备状态查询

提供过程监控、动态分析、生产管理于一体的解决方案,实现了动力设备状态的远程监控,完成了对基本生产单元的有效管理,达到了异常情况精确定位、快速处理的管理目标。

故障诊断分析

通过Allison后台故障数据库,实现动力单元故障的及时查询和信息推送,并推荐完整的处理方案。

设备寿命管理

通过对设备运行数据的分析和计算,在设备的使用年限内,有针对性的进行预先维修和设备状态保养工作,实现设备的全寿命管理。

主动跟踪维护

用户不再依托设备操作人员定期检查设备参数及设备工况,系统可实现报警信息和维护保养信息的自动推送,实现设备的主动跟踪维护服务。

可视化分析
通过可视化分析,可获取更多的设备信息,分析创建潜在数据,能最大限度的提高设备生产力,让信息的价值最大化。
数据信息共享

可为合作方提供对应的数据接口,以最便捷的方式完成对Allison变速箱的在线数据访问,实现生产单元的有效管理,使得生产运行指挥更为便捷、高效。

钻机一体化综合联动系统

钻机一体化监控系统涵盖钻机动力机组数据监控系统、发电机组数据监控系统、泥浆泵控制系统、井场视频自动跟踪系统、井场气体检测系统、井场通风控制系统和井场紧急语音报警系统。各系统之间相互联动,当相关区域气体超标或紧急报警时,视频系统自动切换放大相关区域的实时图像,并播放相关语音提示信息。同时整个联网系统通过无线系统远传至队长室,并预留队长室网络接入接口,可以将整个井场相关数据信息实时远传至信息中心监控室。

动力机组控制系统

动力单元控制系统涵盖国内EX防爆认证及欧盟ATEX防爆认证,并提供完整配套的防爆仪器仪表设备,包括控制器、触摸显示屏、油温传感器、油压传感器、泵压传感器、电磁阀、进气关断阀等等,控制系统不仅具备发动机数据监控、传动箱数据监控、泥浆泵数据监控及管路压力监控,而且具备完善的停车保护(高水温、低油压、低水位)以及泵组超压时快速回怠速及回空档功能,同时控制系统具备可靠的近、远程切换、联动控制和数据同步显示等功能,可以为客户提供完整可靠、经济的控制系统解决方案。

井场专业防爆视频监控系统

井场防爆视频监控系统是根据钻井、压裂等ballbet贝博足彩西甲钻采行业的功能需求、使用环境、和操作特点定制的专业视频监控系统。

系统优势

■ 所有设备完全满足防爆要求
■ 适用于各种极冷、极热的温度环境
■ 定制各种语言的操作界面
■ 即插即用系统
■ 支持红外夜视
■ 安装、拆卸简单方便
■ 信号可通过无线传输
■ 支持远程技术诊断
■ 可选:ATEX防爆认证产品

主要性能指标

■ 工作电压:AC220V/AC110V/DC24V
■ 摄像机防爆认证:Exd IIC T6
■ 摄像机防护等级:IP68
■ 红外夜视距离:≧50米
■ 工作温度范围:-45℃~+60℃
■ 支持语言:中文、英文、俄文、西班牙文、阿拉伯文等

典型应用

■ 涪陵页岩气田 修井机配套
■ 新疆油田 钻机配套
■ 川庆油田 修井机配套
■ 中海油 修井机配套
■ 委内瑞拉 钻机配套
■ 俄罗斯 钻机配套
■ 伊拉克 钻机配套
■ 哈萨克斯坦 钻机配套